预防性维护是阻止操作故障的重要步骤，涡流检测(ECT )技术可以检测裂缝、腐蚀和其他可能影响效率的应力点，冷水机内的主要异常之一是水分的积累，会引起生锈和腐蚀，将来会引起更大的问题，下面一起了解下冷水机管涡流检测的重要性!

　　但是，使用ECT可以帮助公司尽早确定偏差，并帮助管理者起草适当的维护战略。通过解决冷水机组管道内的问题领域，ECT有助于大限度地延长设备的寿命。在先进的软件和高质量仪器的支持下，ECT是有价值的、确保准确冷水机测试数据的理想方法。

　　常见冷水机的管道缺陷

　　作为其正常日常功能的一部分，冷水机管每天都受到压力，该压力可能会导致生锈和腐蚀。另外，锈粒子滴在冷水机的蒸发器管中，会导致腐蚀，损坏压缩机，阻止水冷。其他可能影响性能的常见缺陷包括：

　　点蚀、冻结破裂、外部腐蚀、内部点蚀，在无人的情况下，这些较小的像差会导致昂贵的维护费用。幸运的是，无损检测分析人员利用ECT技术可以在形成早期检测出包括无形畸形在内的这种畸形。

　　油管检查装置

　　涡流测试是较好的管道检测方法之一，由于探测器的形状独特，可以对冷水机的管道进行测试。ECT电流在测试中检测到异常指示，如果管内发现不规则现象，电流会产生的磁场就会被破坏。适合这项工作的设备包括能够同时注入和复用频率的测试设备。将这两个功能结合起来，可以获得以下好处：

　　提高工作效率：提高检查速度

　　远程现场测试

　　在多阶段的频率中，可以发现从表面裂纹到表面以下的深层征兆等广泛的缺陷。好的设备必须能够测试大部分管道材料，如碳钢和磁性合金，并具有高质量的数据管理功能，包括足够的数据存储和处理。仪器有助于检测检查员刚开始发展的小缺陷——低质量仪器和不太有效的技术中可以忽略的缺陷。

　　有效的ECT技术和设备有助于在问题影响相应组件之前的初始阶段检测问题，从而消除成本高昂的开销。这样，企业就可以避免大型、昂贵的维护，在提高功能的同时延长资产的寿命。在寻求测试冷水机配管的涡流技术时，从经验丰富的公司购买好的设备很重要，这些设备还可以提供定制的检测计划。ECT是冷水机管道检测技术的理想选择，但为了尽早发现缺陷，促进安全可靠的工作环境，为分析人员提供所需的准确数据，需要好的设备和软件来支持多方面的检测。